直線振動篩箱體開裂是非（fēi）常嚴（yán）重的事故，對設備造成了重要影響，這些因素都可能導致（zhì）直線振動篩的箱體開裂，趕緊看看怎麽預防吧（ba）。

　　1、振幅不一致

　　振幅不一致是（shì）直線振動篩常見的故障之一，也是用戶比較（jiào）難以調（diào）控的地方（fāng），嚴重的會造成箱體開裂甚至整機（jī）報廢，造成這個故障的原因（yīn）有多種，用（yòng）戶需要（yào）根據（jù）實際使用過（guò）程中，生產情況進行具（jù）體分析，主要在於幾個方麵，一個是電機功率、彈簧剛性、激振力調整、物料給料（liào）厚度等方麵原因造成的，這裏具體（tǐ）進行分析。

　　2、電機功率不一致

　　直線（xiàn）振動（dòng）篩是利用兩台（tái）振動電機自同步振動使得箱體產生振動（dòng），物料在篩（shāi）麵上運（yùn）動過程中進行篩選，電機功率不一致的情況下會導致箱體受力不均，在運（yùn）行時產生偏振（zhèn），長（zhǎng）時間使用以後會出現箱體開裂，降低設備使用壽命。所以在選配電機是其功率一定要保持一致。但在用戶使用過程（chéng）中發現，一旦電機故障損壞一台以後，用戶另外選配電機時，不注意電機功率大小對設備的影響而造成設備報廢的情況（kuàng）還存在。

　　3、電機激振力不一致

　　電機激振力（lì）調整不一致，激振力大小不同（tóng），箱體受力受激振力影響，會嚴重（chóng）影響物料（liào）在篩麵上（shàng）的運動軌跡及（jí）篩分（fèn）精度，甚至影響篩框、篩網的使用壽命（mìng）。所以用戶在裝配振動電機（jī）時，可以根據（jù）工作正常的電機上的刻度表，調整偏心（xīn）塊夾角的大小。

　　4、彈簧剛度、韌性不一致

　　彈簧剛度、韌性不一致（zhì）會導致（zhì）設備運行（háng）過程中，物料在篩麵上出現一側多或者一側少的（de）情（qíng）況，或者物料在篩麵上打轉的情況，嚴重影響（xiǎng）正常的生產使用。不同材（cái）質的彈簧，其剛度、韌性都不相同，彈簧的性能好壞是影響直線振動篩使用壽命（mìng）的重要部件。常見（jiàn）的彈簧有複合彈簧、金屬彈簧、橡膠彈簧等，有些特殊要求定做的彈簧還要經過淬火等工藝，才能滿足剛性、韌度方麵的要（yào）求，所以（yǐ）一旦彈簧（huáng）損壞（huài）後要向振動篩生產（chǎn）廠家定做相同規格的彈簧，避免直線振動篩出現振幅不一致的（de）情況，增加箱體在使用過程中的疲勞度，降低箱體的使用壽命。

　　還有一（yī）點，給料方式（shì）及料層厚度對箱體的影響也會造成直線振（zhèn）動篩振幅不一致，所以不管是大型的振動篩還是小型的旋振篩，都對料層的厚度和給料方式有所要求。給（gěi）料量過大（dà），篩網、箱體、彈（dàn）簧、電機等（děng）部件的負載加大，振動篩的振幅會降低，隨著物料的篩（shāi）分過程，篩麵上物料逐漸減少，振（zhèn）幅又逐漸恢複正常，在這個過程中會影響部件的使用壽命，同時還容易造（zào）成篩分精度不高等方麵的故障。所以現代企業生產中，多（duō）采用（yòng）振動給料機均（jun1）勻（yún）布（bù）料，既能增加篩分精度，又能（néng）減少設備負載，延長部件使用壽命。

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