產品介紹（shào）性能優勢 技術（shù）參數 工作（zuò）原理

低速循（xún）環流化（huà）床鍋爐是在原鼓泡床鍋爐的基礎上，通過在爐內設置水冷分離器發展而來的，因為分離器設置在爐膛內部，所以也稱為內循（xún）環流化床鍋爐。低（dī）速循環流化床鍋爐采用雙鍋筒橫置式（shì）結構，燃料由給煤機在（zài）鍋爐前（qián）部負壓送入爐膛，與從等壓風倉送來的空氣混（hún）合燃燒，生成的（de）煙氣向（xiàng）上，再通過二次風的送（sòng）入，使物料與氧氣進一步混合，提高燃料的（de）燃燼（jìn）程度。高溫（wēn）煙氣攜帶的大量物料向上進入臥式水（shuǐ）冷旋風分離器，旋風（fēng）分離器由三（sān）片膜式水（shuǐ）冷壁組成，了（le）分離器的運行（háng）。煙氣（qì）中飛灰由於慣性被分離出來，經回（huí）料道由鬆（sōng）動風送入爐（lú）膛進行循（xún）環燃燒，大大提高了燃燒效率。分離後的煙氣從旋（xuán）風分離器出口，由上至下通過U形轉彎（wān）煙道,進一步分（fèn）離煙氣中的顆粒後，煙氣依次衝刷過熱器（qì）、對流管束，然後進入（rù）省煤器、空（kōng）氣預熱器，很後經過除塵器由引風機送入煙囪。
目（mù）前低速循環流化床鍋爐經過幾十年的發展，技術已經相當（dāng）成熟，對一些其它燃料和其它運行工況的客戶，低速循環流化床鍋爐（lú）有著不可比擬的優勢。恒安鍋爐的設（shè）計團隊設計過各種參數的低速循環流化床鍋（guō）爐幾十台，有著豐富的設計經驗，可依據客戶的燃料特性及工況需要進行（háng）針對性的設計，也可以對客戶的老爐型進行改造，滿足不同客戶的需求。

性能優勢

1、燃料適應性廣,對於各種燃料油廣泛的適應性（xìng），即使是高（gāo）灰、高硫的劣質煤，甚至煤矸石、造氣爐渣等也（yě）同（tóng）樣具（jù）有良好（hǎo）的適用性。
2、水冷分離器:鍋爐啟停迅速，鍋爐分離（lí）器由三片爐膛膜式壁構成，熱慣性小，運行可靠。
3、返料暢通（tōng）:采用壁式多孔半自流閥，無機械機構，使回料穩定（dìng）、可靠，故障率低。
4、防磨埋管:埋（mái）管上加焊特殊角度和尺寸的防磨筋，運（yùn）行一段（duàn）時間後對防磨筋進（jìn）行補焊，可無限延長埋管（guǎn）壽命。
5、環保低氮:添加石灰石（shí）可實現爐內脫硫，采（cǎi）用低溫燃燒和分級配風，降低SO2和NOx初始生成量（liàng），符合環保要求。
6、節能:相對其它（tā）各類鏈條爐排鍋爐、鼓泡床鍋爐（lú），低速（sù）循環流化床鍋爐熱效率高，燃料消耗（hào）量低。

技術（shù）參數

循環流化床蒸汽鍋爐係（xì）列
35t/h--75t/h係列
此係列低速循環流化床鍋爐涵蓋有：35t/h、40t/h、45t/h、50t/h、65、75t/h，一般可（kě）選擇的壓力有：1.25Mpa（飽和蒸汽溫度為194°C,過熱蒸汽溫度為350°C ）；1.6Mpa（飽和蒸汽溫度為204°C,過熱蒸（zhēng）汽溫度為350°C ）；2.5Mpa（飽和蒸汽溫度為224°C,過熱蒸汽溫（wēn）度為400°C）；3.82Mpa（飽和蒸（zhēng）汽（qì）溫度為246°C,過（guò）熱（rè）蒸汽溫度（dù）為450°C）；5.29Mpa（飽和蒸汽溫度為267°C,過熱蒸汽溫（wēn）度為485°C）。

75t/h--130t/h係列
此係列低速循環流化床鍋爐涵蓋有（yǒu）：75t/h、90t/h、100t/h、110t/h、130t/h，一般可選擇（zé）的壓力有：1.25Mpa（飽和蒸汽溫度為194°C,過熱蒸汽溫度為350°C ）、1.6Mpa（飽和蒸汽溫度為204°C,過熱蒸汽溫度為350°C ）、2.5Mpa（飽和蒸汽溫度為224°C,過熱蒸汽（qì）溫度為400°C）、3.82Mpa（飽和蒸汽溫度為246°C,過熱（rè）蒸汽溫度為（wéi）450°C）、5.29Mpa（飽和蒸汽溫度為267°C,過熱蒸汽溫度為485°C）；9.81Mpa（飽和蒸汽溫度為309°C,過熱蒸汽溫度為540°C ）
（1）以上（shàng）循環流（liú）化床（chuáng）鍋爐使用的燃料：煙（yān）煤、無煙煤、貧煤、褐煤、煤矸石（shí）、各類生物質等，但具體項目要針對客戶具體的燃料特性和運行（háng）工況進（jìn）行設計。
（2）可根據客戶的需求對鍋爐的噸位、蒸汽壓力、過熱（rè）溫度等進行變形設計。
（3）也（yě）可對客戶的老爐（lú）型進行改造。