洗沙壓濾機
一、洗沙壓濾機產品介紹：
洗（xǐ）沙壓濾機是（shì）通過兩條濾帶纏繞在一係列順序排列、大（dà）小（xiǎo）不（bú）等的輥輪上，利（lì）用濾帶間的擠壓和剪切作用（yòng），來脫除料漿中（zhōng）水（shuǐ）分的一（yī）種壓（yā）濾設備，具（jù）有（yǒu）著能連續作業、自動化程度高、節能、使用維護方便等（děng）優（yōu）點，是一種進（jìn）行汙（wū）泥脫水減量化處理的理想設（shè）備。
洗沙壓濾機作為汙水處理的配套設備，可將懸（xuán）浮物及沉渣以及汙水（shuǐ）處理中各生化工段產生的汙泥壓（yā）濾脫水，壓成泥餅，達到防治二次汙染的目的，是一種很好的固液分離設備。
洗沙壓濾機可以連續（xù）濃縮壓濾大量的汙泥，產品采用高強度材料製作，具（jù）有（yǒu）處理能力大、脫水（shuǐ）效率高、使用壽（shòu）命長等顯著特點，廣泛應（yīng）用於工（gōng）業及市（shì）政各行業的（de）汙泥濃縮脫水治理（lǐ）中。其配備的軸承使（shǐ）用壽命長，同時采用世界上高品質的濾帶及SUS噴嘴，完全確保壓（yā）濾機的性能和品質。
洗沙壓濾機（jī）是消化國外先進技（jì）術研（yán）製開（kāi）發處理各種行業產出泥漿的一種脫水設備，可（kě）以連續壓濾大量的汙泥，產品采用高強度鍍錫方管製作，具有處理量大，脫水效率高，使用壽（shòu）命長等特點（diǎn），廣泛用於各行業的（de）固液分離（lí）中，其配置的軸（zhóu）承使用壽命長，密封性好，同時采用（yòng）高品質的濾帶，完全（quán）確保壓濾機（jī）的性（xìng）能和品質。
洗沙壓濾機主要由驅動裝置、機（jī）架、壓（yā）榨輥、上濾帶、下濾帶、濾（lǜ）帶張緊裝（zhuāng）置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控係統（tǒng）、電氣控製係統等組成。
二、洗沙壓濾機設計特點：
1、合理的結構設計：框架結構堅固，維修方便，高低錯（cuò）落有致，經常操作部分位置低，整體（tǐ）結（jié）構整齊美觀。
2、優異的防腐（fǔ）性能：接觸水的部（bù）件采用不鏽鋼，機架采用不鏽鋼或A3標（biāo）準型（xíng）鋼熱鍍鋅（熱鍍（dù）鋅並非熱噴）（內外鋅層厚度不（bú）低於80μm）防腐處（chù）理，從而達到整機無鏽蝕部位，確保五年內不生鏽。
3、特殊設計：本機（jī）在過渡脫水區采用錐型輥脫水技術，可以有效地解決泥量一大從濾帶兩側跑泥的問題，因此可以大大的提高汙泥的處理量（liàng）。
4、先進的濾網衝洗技術：網帶衝洗係統采用特殊（shū）設（shè）計的濾（lǜ）網除泥器，此技術可大大降低了（le）清洗水的用量。配備（bèi）另一種特殊設計的自清洗式汙水潷濾器，達到了采（cǎi）用二沉池的出水做清洗水，徹底改變（biàn）了壓濾機使用清水洗網成（chéng）本（běn）高的現狀，真（zhēn）正（zhèng）達到環保的目的。
5、可靠的運轉性能：本機的糾偏采用氣控閥連接氣缸，就近控製（zhì），反應快，濾帶兩邊同時糾偏，並具有（yǒu）中間位置，快速複位，整（zhěng）個係統動（dòng）作頻率低（dī），糾偏幅度小。電控係（xì）統設（shè）有完善的連鎖保護裝置，確保整機運（yùn）行的安全可靠性，有效的防止了誤動作給整機造成的損傷。
6、PLC控製設計：本機可以根據高檔用戶的（de）需求，進行PLC控製設計，原理是依據主（zhǔ）機的運（yùn）行速度自動調節汙（wū）泥的進泥量、絮（xù）凝劑投加量，使生產率和脫水率均能達到好的狀態，基本達到無人看守。
7、成熟的應用技術：不同的（de）汙泥選用不同的（de）濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助（zhù）設備方能達到好的脫（tuō）水效果。
三、洗沙壓濾機產品優勢：
（1）獨特的整（zhěng）體（tǐ）布局和配置，結構（gòu）緊湊合理，多級壓濾，有（yǒu）效的（de）降低泥餅含水率。
（2）主機架采用高強度方（fāng）形鋼管，表麵做防腐處（chù）理，耐酸堿、抗腐蝕能力強。
（3）擠壓輥、導向輥、傳動輥、托輥等均采用高強度無縫鋼管（guǎn）焊接，外包耐磨、耐酸堿優質橡膠（jiāo）。
（4）大篩輥采用新型鋼結構輥，通（tōng）心（xīn）軸，強度（dù）高；表麵槽鋼焊（hàn）接，濾水（shuǐ）性能好，不（bú）會反滲。
（5）每條濾網都采用獨立的調偏係統，電子感應，靈敏可靠。還具（jù）有調偏失效報警、停機功能，有效的保護（hù）濾網不（bú）受損壞。
（6）靜態混合器配合螺旋混凝機使用，使藥劑與泥漿反應更充分，節省藥劑（jì）用量。
（7）電控箱雙變頻，分別（bié）控製（zhì）主機濾帶的行走（zǒu）速（sù）度和泥漿泵的流量，能更好的使設備運（yùn）行達（dá）到好的狀態。
四、洗沙壓濾機工作流程：
（1）濃（nóng）密脫（tuō）水：化學（xué）預處理階段
洗沙壓（yā）濾（lǜ）機對絮凝效果要求比較高，本機采用獨（dú）特的加藥混合器來實現快速絮凝，達到絮凝效果。原始料漿的含（hán）固量一般很低，必須利用重力沉（chén）降或其他方式提高（gāo）料漿濃度，以降低處理（lǐ）成（chéng）本。常用（yòng）的預處理方式是（shì）：將（jiāng）濃縮後的汙（wū）泥與（yǔ）高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用（yòng）下，微（wēi）細顆粒凝聚團狀，並（bìng）初步沉澱，這是汙泥上機脫（tuō）水的準備條件（jiàn）。
（2）重力脫水：重力濃縮脫水階段
汙泥經布料鬥均勻送入網（wǎng）帶，汙泥隨濾帶向前運行，遊離態水在自重作用下通過濾帶流入接水（shuǐ）槽，主要作（zuò）用是脫去汙泥中的自由水，使汙泥的（de）流動性（xìng）減小，為進一步擠（jǐ）壓做準備（bèi）。將絮凝預處理後的汙泥加到（dào）濾（lǜ）帶上，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了汙泥的含水量。（3）低/中壓脫水：楔形預壓脫水階段
重力脫水（shuǐ）之後仍難（nán）滿足壓（yā）榨脫水段對汙泥流動性的要求（qiú）。經過此階段的輕微（wēi）擠壓脫水（shuǐ）保（bǎo）證了汙泥順利進行壓榨脫水。汙泥在（zài）重力脫（tuō）水後開始進入楔形壓榨區段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對汙泥施加擠壓和剪切作用，使汙泥再次脫水。經（jīng）過（guò）此階段後汙（wū）泥（ní）流動性幾乎完全喪失，從而（ér）了在正常情況下汙泥在壓榨脫水段不會被擠出。
（4）高壓脫（tuō）水：對夾壓榨脫水（shuǐ）階段
利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反複地擠壓與剪切（qiē）作用，脫除了大量的毛細作用（yòng）水，使濾餅水分逐漸減少。汙泥經過精心設計的壓榨輥係的反複擠壓與剪切作用，脫去大（dà）量毛細作用水，使汙泥水分逐漸減少，形（xíng）成汙泥濾餅，在重選濾帶（dài）分開處，濾餅（bǐng）被卸料刮板刮下。卸料後濾布經清洗進入下一下循環。
五、洗沙壓濾（lǜ）機應用（yòng）範圍：
洗沙壓濾機適用於城市汙水處理廠、製藥、電鍍、造紙、皮革、印染（rǎn）、冶金、化工（gōng）、屠宰、食品、釀酒及環保工（gōng）程中（zhōng）廢水處理工序的汙泥脫水，在工業生產中也可用於（yú）固液分離之場合，是環境治理和資源回收的理想設備。也可以（yǐ）應用於工業（yè）生產中的固液分離或液體浸出工序。在國內環保工程項目上得到廣泛使（shǐ）用（yòng）。廣（guǎng）泛的應用於製（zhì）砂泥漿（jiāng）脫（tuō）水、礦山尾礦脫水、打樁泥漿脫水、打樁泥水分離、陶瓷汙（wū）泥脫水、造紙汙泥脫水（shuǐ）、紡織（zhī）印（yìn）染汙泥脫水（shuǐ）、城市汙水處理廠（chǎng）汙泥脫水、屠（tú）宰（zǎi）廠汙泥脫水、高（gāo）嶺土脫水、氧化鋁汙泥脫（tuō）水、石材加工汙泥脫水（shuǐ）、木加工汙泥脫水、皮革（gé）廠汙泥脫（tuō）水（shuǐ）、食（shí）品加工廠汙泥脫水，河道淤（yū）泥脫水、洗煤廠尾煤脫（tuō）水等各類工業廢水汙（wū）泥脫水應（yīng）用。
