一、真空帶式過濾機概述：
真空帶式過濾機是在引進國（guó）外同類產品技（jì）術基礎上，自主開（kāi）發的一種高效過濾固液（yè）分（fèn）離設備。該設備采用了固定真空盒，膠帶在真空（kōng）盒上滑動，真空（kōng）盒與（yǔ）膠帶間構成運動密封的結構型式，以真空負壓為推動（dòng）力實現固液分離（lí）的（de）設備。
二、真空帶式過濾機的工作原理
帶（dài）式真空過濾機以濾布為過（guò）濾介質，是充分利用物料重力和真空吸力實現固液分離的高效固液分離設備。設備采用了固定真空盒，整體的環形膠帶。環形膠帶由電機拖動連續運（yùn）行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，膠帶與真空滑台上環形摩擦帶接觸並形成（chéng）水密（mì）封。料漿由布料器均勻地布在濾布（bù）上。當真空室接通真空係統時，在膠帶上形成真空抽濾區，濾液穿過濾布經膠帶上的橫溝槽匯總並由小孔進入真（zhēn）空室，固體顆粒（lì）被截留在濾布上形成濾餅。進入真空室的液體經汽水分離器排（pái）出，隨著（zhe）橡膠帶的移動，已形成的濾餅依次（cì）進入濾餅（bǐng）洗滌區和吸幹區，最後濾布與膠帶分開，在（zài）卸料輥處（chù）將濾餅卸（xiè）出。卸除濾餅（bǐng）的濾布（bù）經清洗後獲得（dé）再生，再經過一組支承輥和糾偏裝置（zhì）後（hòu）進入過濾區，開始（shǐ）進入（rù）新一過濾周期。在結構上，過濾區段沿水平長度方向布置，能（néng）連續自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，並且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有（yǒu）過濾、生（shēng）產（chǎn）能力大（dà）、洗滌效率好，濾餅水分（fèn）低、操作靈活、維護簡單等優點，已應用於石膏脫硫、冶金、礦山（shān）、化工、造紙、食（shí）品、製藥、洗煤、環保等領域中的固液（yè）分離，尤其在煙（yān）氣脫硫中的石膏脫水（shuǐ）方麵有良好的應用。
三、真空過濾機技術（shù）特點及先進性
1、采用了固（gù）定真（zhēn）空盒，膠帶在真空盒上（shàng）移動並與真（zhēn）空盒形成運（yùn）動密封，密封水（shuǐ）既作潤滑水又作冷卻劑，可形成有效（xiào）的真空密封。
2、在膠帶的支承方式上，采用（yòng）滾動（dòng）輥（gǔn）支承，可減少膠帶的摩擦阻力，增加膠帶的使用壽命。
3、實現了真正意義上的連續過濾，物料從進料﹑脫水﹑洗（xǐ）滌（dí）的連續真空狀態。
4、帶式真空過（guò）濾機是真空過濾機係列產品中過濾效率（lǜ）高﹑生產能力大﹑洗滌效（xiào）果好﹑操（cāo）作最簡單的固液分離設備。
5、整體結構模（mó）塊化（huà）設計，設備可分體式或一體式製作，可靈活組裝，便於（yú）安裝與運（yùn）輸（shū）；
6、設備運行速（sù）度可在1~10m/min間（jiān）進行調整，可根據不同的物料參數選擇最佳運行速度。
7、設備配備（bèi）了濾布防（fáng）皺的展（zhǎn）布螺旋輥，保證（zhèng）濾布處於（yú）最佳工作狀（zhuàng）態。
8、設備采用手動聯合張緊機構（gòu），保證濾布使用壽命（mìng）。
9、濾布再生采用旋轉式噴頭，保（bǎo）證（zhèng）濾布再生優勢。
10、設備自動化程度高；下料、過濾、洗（xǐ）滌、吸幹、卸料、濾布清洗均為連（lián）續自動化（huà），提高生產效率，降低運行成本，極大減輕工人勞（láo）動強度，改善工作環境。
11過濾（lǜ）速度快；物料通（tōng）過沉澱區，大顆粒在底（dǐ）層，小顆（kē）粒在上層，濾餅結構合理，濾液通透阻力（lì）小，可進行薄層快速過濾。
12、過濾工藝方便；濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數、真空度、濾布速度任意調整，以達到好（hǎo）的過濾效果。
13、洗滌效果好；可實現多級（jí）平流或逆流洗滌，洗滌均勻，母液和洗滌液根（gēn）據工藝需要（yào）可分別（bié）收集和再（zài）利用。
14、控製係統（tǒng）應用了DCS技術，可實現現場和遠程（chéng）自動控製。
四、真（zhēn）空盒與升降裝置:
真空盒采用（yòng）分節聯結成整體，每節均（jun1）有（yǒu）管口與集液總管相連形成真空集液係統。同時設計（jì）了一套升降機構，有利於更換摩擦帶。
五、糾偏（piān）裝置：
采用氣囊推動（dòng）糾偏來自（zì）動糾正（zhèng）濾布的偏移，保證濾布的正常運轉。控製部分由氣動傳感器和放大器組成（chéng），執行機構（gòu）由調偏輥和氣囊組成。調偏輥一端接（jiē）在機架上，另一（yī）端裝有滾輪，可以在導軌上移動，當濾布發生跑偏時（shí），氣（qì）囊傳感器接受（shòu）濾布跑偏信號，信號經放大器（qì）傳給換向閥使氣囊動作，帶動調偏輥偏斜一個角度，濾布則向相反方（fāng）向偏轉。濾布擺（bǎi）正後，傳感器再次接收信號，信號經放大器放大傳送給換向閥，氣動調偏輥（gǔn）複位。
六、真空帶式過濾機的安裝調試
1、整體結構模塊化設計，可靈活組裝，便於運輸和（hé）安裝（zhuāng）。
2、自動化（huà）程度高；下料、過濾、洗滌、吸幹、卸料、濾布清洗均為連續自動化，提高生產效率，降低（dī）運行成（chéng）本（běn），極大減輕（qīng）工人勞動強度，改善工作（zuò）環境。
3：過濾速度快；物料通（tōng）過沉澱區，大顆（kē）粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結構（gòu）合（hé）理，濾液通透阻力小，可進行薄層快速過濾。
4：過濾工藝方便；濾餅厚度（dù）、洗水量。逆流洗滌級（jí）數、真空度、濾布速度任意調整，以達到最佳過濾（lǜ）效果。
5：洗滌效果好；可實現（xiàn）多級平（píng）流（liú）或（huò）逆流洗滌，洗滌均勻徹底，母液和洗滌液根據工藝需（xū）要可分別收集和再利用。
6、控製（zhì）係統應用了DCS技術，可實現現場和（hé）遠程（chéng）自動控製。
七、應用
1.化工行（háng）業：真空帶式過濾機可用於各種化（huà）工原料的分離和提純，如石（shí）油化工、精細化工等。
2.製藥行業：真空帶式過濾機可（kě）用於各種藥物的（de）分離和提純，包括抗生素、維生素等。
3.食品行業：真空帶式過濾機可用於各種食品的分離和提純，如果汁、啤酒（jiǔ）、醬（jiàng）油等（děng）。
4.環（huán）保行業：真空帶式過濾機可用於汙水（shuǐ）處理和固（gù）體廢棄物處理，實現資源的回收和循環利（lì）用。
總之，真空帶式過濾（lǜ）機是一種（zhǒng）重要的固液分離設備，廣泛應用於各個行（háng）業中，為實現綠色、環保、高效的生產提供了有力的支持。
