下（xià）麵9I果冻制作厂就來看一下陝西蒸壓加氣混（hún）凝土ALC板材依據（jù）生產順序，生產流（liú）程（chéng）分為（wéi）原材料製備、鋼筋加工(加氣板材)、配料、澆注、靜停、切割、蒸壓養護（hù）、出（chū）釜幾個階段。

1、原材料製備

生產加氣混凝土首先將矽質材料如砂子、粉煤灰等進行磨細，其中，根據原材料要求及工藝特點（diǎn），有的采取幹磨成粉，有的加水濕磨製漿，還有與一部分（fèn）石灰等混磨。混磨又有二種方式：一種是幹混磨製備膠結料;一種是加水（shuǐ）濕磨，陝西蒸壓加氣混凝土ALC板材主要為改善粉煤灰或砂的特性，稱為水熱球磨。購入的石灰大（dà）多為塊狀，因此，石灰也必須經過破碎和粉磨。石膏一般不單獨磨細，或摻入粉煤（méi）灰一同磨（mó）細，或摻入石灰一同磨細，也可與（yǔ）石灰輪用一台球磨機。其（qí）它輔助材料和化學品也常經製備使用。原材料（liào）製備工序，是配料的準備工序，是（shì）使原材料符合工藝要求的再加工及完成配料前的貯備均化過程，是直接影響整個生（shēng）產能否順利進行、產品質量能否達到要求的zui基本的工藝環節。

2、鋼（gāng）筋加工

鋼（gāng）筋（jīn）加工是生產陝西蒸（zhēng）壓加氣混凝土ALC板（bǎn）材的特有工序（xù），包括鋼筋的除（chú）鏽、調直、切斷、焊接（jiē）、塗（tú）料製備、塗料浸漬（zì）和烘幹。鋼筋是生產加氣混（hún）凝土（tǔ）板的結構材料（liào），工序控製不僅影響產品質量，更直接影響建築物（wù）的結構性（xìng）能（néng）與安全性。

3、鋼筋網組（zǔ）裝

鋼筋網組裝工序是把經（jīng）過防腐處理的鋼筋網，按工藝要求的尺寸和相（xiàng）對位置組合後裝入模具中，並使其固定，以便（biàn）澆（jiāo）注。

4、配料

配料是把製備好並貯存待（dài）用的各種原料（liào）進行計量、溫度和濃度的調節和少量摻加材料（liào）的現場計量製備，然後按（àn）工（gōng）藝要求，依次向攪拌設備投料。配料是加氣混凝土工藝過程的一個關鍵環節，關（guān）係到原（yuán）材料之間各有效成分的比例（lì），關係到料漿（jiāng）的流動性和（hé）粘度（dù）是否適合鋁粉發氣及坯體正（zhèng）常硬化等（děng）。總之，對發氣膨脹、硬化過程（chéng）及製品性能都（dōu）有zui直接的影響。

5、澆（jiāo）注

澆注工序是加（jiā）氣混凝土區別於其它各（gè）種混凝土的獨特的生產工序之（zhī）一。陝西蒸壓加氣混凝土ALC板材（cái）澆注工序是把前道配料工序經計量及必要的（de）調節（jiē）後投入攪拌（bàn）機的物料進行攪拌，製成達到工（gōng）藝規定的時間、溫度、稠度要求的料漿，通過攪拌機的澆注（zhù）口(故又稱澆注攪拌機)澆注入模。此時，若生產板材時，模中已置入組裝好的鋼筋網。陝西蒸壓加氣混凝土ALC板材（cái）料漿在模具中進行一係列物理化學反（fǎn）應（yīng），產生氣泡，使料漿膨脹、稠化、硬化。澆注工序是能否形成良（liáng）好氣孔結構的重（chóng）要工序，與配料工序一道構成加氣（qì）混凝土生產工藝（yì）過程的核心（xīn）環節（jiē）。

這期內容就分享結束了，這隻是（shì）9I果冻制作厂生產流程的一部分哦，敬請期待（dài）下期內容。