工業建築中發生爆炸是比較常見的，所以對於有爆炸風險的廠房或倉庫，在（zài）建築設計中采取防爆措施，可有效降低爆炸事（shì）故的發生和減少（shǎo）財產損失。那工業建築中常見的爆炸有哪（nǎ）幾種呢?一起來了解一下。

  (一（yī）)廠（chǎng）房內發生的爆炸

有些廠（chǎng）房由於生產設備、儲存容器、管道接頭、閥（fá）門等製造安裝不嚴謹，存（cún）在“跑、冒、滴、漏”現象；或者由（yóu）於平時生產管理和保護維修不完善（shàn），存在“跑、冒、滴、漏”現象。在廠房內自然通（tōng）風不涼的（de）條件下，跑、冒、滴、漏處理的可燃氣體、可燃蒸汽、可燃粉（fěn）塵（chén）一類物質，非常容易與（yǔ）空氣混合在一起，逐漸形成濃度達到爆炸極限的混合物，遇到火源立刻就會引起爆炸。

  (二)倉（cāng）庫內發生的爆炸（zhà）

 工業（yè）建築發生（shēng）爆炸還有可能是由於有些藏內儲存玻璃瓶裝（zhuāng）的化學藥品、鋼（gāng）瓶灌裝的可燃氣（qì）體、鐵通盛裝的易燃液體等危險（xiǎn）物品，由於儲運過程中玻璃瓶、鋼瓶、鐵桶發生破裂或加料（liào）口沒（méi）有蓋緊，以致造成“跑、冒（mào）、滴、漏（lòu）”的現象。有些倉庫內儲存（cún）塊、片形狀的可燃（rán）物質，由於貯運過程中沒有做好必要的防（fáng）水、防潮、防止受熱升溫、分類（lèi）分庫分（fèn）間儲存，使塊、片形狀（zhuàng）的可燃物質反應（yīng）分解釋放可燃氣（qì）體或可燃蒸氣。

在倉庫內自然通風和隔熱降溫不良的條件下，跑、冒、滴（dī）、漏或者反應（yīng）分解釋放出（chū）來（lái）的可燃氣體（tǐ）、可燃蒸氣、可燃粉塵一類的物（wù）質，非常容易與空氣混合一起，形成濃度達到爆炸極限的混合物，當遇到火源立刻就會引起爆炸。

(三)生產設備內（nèi）容發生的爆炸

1.反應塔、反應鍋內部發生的爆炸

反應塔、反應鍋是火藥、煉油、化工等工廠生產中不可缺少的設備。反應塔和反應鍋內部發生的爆炸，往往是由於工藝操作錯（cuò）誤引起的（de），如投料錯（cuò）誤（wù）、投料（liào）量過多、溫度或壓力超值、管道閥門堵（dǔ）塞等，致使塔和鍋內化學反應變化加劇，因而產生過大壓力或過高溫度，導致反應塔、反（fǎn）應鍋爆破，瞬間釋放大量物料、氣體和熱量。工藝操作若采用減（jiǎn）壓（負壓）時，如果反應塔（tǎ）和（hé）反應（yīng）鍋的焊（hàn）縫、管道連接、閥門（mén）等部位存在“跑、冒、滴、漏”現象，外部空氣就會吸入反應器內，吸入的空氣與內部可燃氣體、可燃蒸（zhēng）氣、可燃粉塵一類物質混（hún）合在（zài）一起，當濃度達到爆（bào）炸極限時遇到火源（常常（cháng）是靜電產生的火源）會立刻引起爆炸。

 2.儲罐內部發生的爆炸

工業建築發生爆炸中危害比較大、比較常見（jiàn）的是儲（chǔ）罐內部（bù）發生的爆（bào）炸（zhà）。儲罐一（yī）般用來儲存易燃液體和可燃液體，如石油（yóu）、汽油、柴油、苯、二甲苯、酒精、丙酮、鬆節油等，有時（shí）也用（yòng）來儲存液化可燃（rán）氣體，如液化石油氣、液化氨氣、液化氫氣等（děng）。儲罐內部發生爆（bào）炸的原因也是多方麵的。如檢修（xiū）儲罐之（zhī）前未采取動火（huǒ）措施，內部空間殘存物料未吹掃（sǎo）除淨，仍然會蒸發可燃蒸氣，放料時外界空氣吸入，使（shǐ）可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸混合物，當動力焊接檢修時，立刻會引起爆炸。對於設置易燃、可燃液體和可燃氣（qì）體儲罐的廠房，采取有效的防爆措施。嚴禁（jìn）一切火種，加強管理。

 其實，現實中工（gōng）業建（jiàn）築發生的爆炸往往更複雜，去年，震驚全國的3.21江蘇響水特大爆炸事故，相信對很多（duō）人還是心有餘悸，爆炸是由（yóu）於違法貯存危險廢物導致自燃進而引發（fā）爆（bào）炸（zhà）的特別重大生產責任事故。事故共造成47人死亡，90人重傷。所以我們更要做好相應的預防工作，在（zài）爆炸發生時，盡可能減少損失。在卷簾門的選擇上，我們推薦使用防爆卷簾門，可防止卷簾門在運行時產生的（de）靜電（diàn），引起爆炸。除此之外，我們（men）還建議使用有（yǒu）防爆功能的（de）防爆電氣設備、設置泄壓設施、設置導除靜（jìng）電措施、采用有組織排水措施等。