一、基本技術（shù）條（tiáo）件

1.機庫柔性超大門尺寸為（wéi）：

工場門洞尺寸：13570 x 14000 mm（廠房門洞的寬度x高度）

柔性大門有效門洞：13510 x 12000 mm (開（kāi）啟後的（de）寬度 x 高度)

2.使用環境：

1）大（dà）氣溫度：年平均溫度  15.5℃

I.zui高溫度：  45℃  zui低溫度： -10℃

II.夏季zui高月平均溫度：27.8℃  冬季zui低月平均溫度：4.8℃

2）年平均相對濕（shī）度  80%

I.夏季zui大平（píng）均相對濕度：90%   冬季zui小平均相對濕度： 60%

3）電源： 380V±10%  50HZ 三相四線製

4）現場環境：噴丸時為粉塵(主要為氧化（huà）皮)環境，噴漆時廠房內有有溶劑氣體(主要（yào）為二甲苯)與大（dà）門接（jiē）觸。

二、機庫柔性超大門（mén）的（de）組成（chéng）部分

機庫柔性超大門由起升機構（gòu）、柔性大門、錐形彈簧（huáng）夾緊製動裝置、限位（wèi）器、導軌、橫梁和立柱、電氣控製係（xì）統等部分組成。

三、機庫柔性超大門（mén）的安（ān）全（quán）措施

由於（yú）機庫柔性超大門在生產中不（bú）斷地升降運行，為了保證安全，在各個部位均（jun1）采取了相應的措施，以確保平穩的、安全（quán）的、可靠的滿足和適應生產需要。

1.起升（shēng）機構

起升機構是長期處於自鎖（suǒ）狀態（tài），其電動機為（wéi）起重電機，並在電動機和減速機的連接部位配備製動輪聯軸器和液壓電磁製動器，這（zhè）樣防止由於大門的（de）自重而引起的自動下（xià）落。

鋼絲繩的選擇采用5倍以上的保險係數。

2.檢測和聲光報（bào）警係統

機庫柔（róu）性（xìng）超大（dà）門配有聲光報警器（qì），在升降（jiàng）運行時發出聲、光信號，禁止操作人員在大（dà）門升降時再（zài）下（xià）麵行走。

下部限位器：在滑輪組的側麵裝有傳感限（xiàn）位器，根據鋼絲繩的張緊和鬆弛，使大門在完全關閉時，起升機構立即停止（zhǐ）運行。

上部（bù）限位器：在橫梁的底部裝有頂（dǐng）杆接觸式傳感限（xiàn）位（wèi）器，當大門起升（shēng）接近頂（dǐng）部時（shí），zui上部的上品水（shuǐ）平框架接觸到限位器的頂杆，起升機構立即停止運行。

3.安全製動器

安全製動器使大門在任何位置停止運行時始終處於（yú）自鎖（suǒ）狀態，即使（shǐ）鋼絲繩出現斷裂現象，安全（quán）製動器也可以將大門鎖定在導軌上。

4.標（biāo）記（jì）

機庫柔性超大門的二側立柱上貼有表示高度刻度的反光膜標記，以保證（zhèng）正確地目測大門的升降高度。在夜間運送分段時同時也起到立柱的可見標記作用。

5.機庫柔性超大門的抗風力為55kg/m2

6.梁上鋼（gāng）絲繩中部，裝有傳（chuán）感器，從而絕對（duì）保證大（dà）門升降的安（ān）全（quán）性。

7.鋼絲繩卷筒軸上裝有（yǒu）高度（dù）限位器，限製其高低極限位置。

8.起升機構配有滑輪組。

四、大（dà）門結構組成（chéng）及部件技術（shù）參（cān）數：

1.機庫柔（róu）性超大門結構由水平框架和底框架組成，底框架的底（dǐ）側采（cǎi）用U型橡膠密封，橫梁和車（chē）間也采用橡膠密封，防粉（fěn）塵外溢，密封性能良好（hǎo）。

2.機庫（kù）柔性超大（dà）門的內外側（cè）覆蓋（gài）特種PVC複合麵（miàn）料。並用鋁合金（jīn）壓條固定在水平框架和底部框（kuàng）架上（shàng）。水平框架（jià）和（hé）底框架采用桁架結構，用型（xíng）材和矩形鋼管製作。

3.機（jī）庫柔性超大門的水平框架和底部（bù）框架二端的滾子軸承組采用二麵滾動軸承，以（yǐ）利（lì）於柔性大門在二側導軌中靈（líng）活的（de）上下升（shēng）降。減少了摩擦阻力。

五、電氣控製（zhì）係統

1.由於機（jī）庫柔性超（chāo）大門的起升采用交流起重電機，大門在不升降時，電機始終處於自鎖狀（zhuàng）態（tài）。而且聯軸器和液（yè）壓製動器也處於鎖緊狀態。

2.機庫柔性超大門的傳感限位器能控製在大門升到額定高度時起升裝置停止工（gōng）作（zuò）而在講到底線時起升裝置也能停（tíng）止工作。

3.機庫（kù）柔性超大（dà）門的車間（jiān）內外（wài）均裝有操作按鈕箱（xiāng），操作人員在內外都能夠控製大門的升降，並配有升（shēng）降聲光警燈。

六、保養（yǎng）及（jí）安全注意事項：

1.圓柱齒（chǐ）輪減速機（jī）

減速（sù）機初次使用一個月後須更換潤滑油（yóu），且熱機換油，並衝洗幹淨。二次需三個月換油（yóu）一次，以後每（měi）六（liù）個月換油一（yī）次。同時定期檢查油的質量，發現混入雜質（zhì）或老化變質需隨時更換。油位低於規定高度（dù）需及時補足。

在使用中發現（xiàn）機溫升超過60度或油升超過80度及不正常的（de）噪音等現象時，應停止使用。查明（míng）原（yuán）因，排除故障，如因齒輪麵（miàn）膠合所致（zhì），須修複，更換新油再使用。

使用中發現（xiàn）結合麵滲油，請拆開滲漏處塗601密封膠，如發現油封漏油，請按原型號（hào）更換。

2.電動（dòng）機

電動機運行中，如發現任何異常噪（zào）音、振動、過熱和焦味等不正常現象時，應立（lì）即停車（chē）檢查，在故障未經查明及消除前，不能繼續使用。

為使電動機的軸承正常使用，每一年更換一次ZL3俚基潤滑脂。

3.傳動（dòng）軸承

每隔二月檢查一（yī）次（cì）傳動部分軸承（chéng）的ZL3俚基潤滑脂，及時進行補（bǔ）充，加注時不能超過70%。

4.液壓製動器

液壓製動器應（yīng）經常注意液壓油麵和製動（dòng）結合麵，及時補充液壓油，發現製動片磨損時需及（jí）時（shí）更換。

5.鋼絲繩

起升鎖應經常檢（jiǎn）查，定期在起升鎖上加塗俚基潤滑脂。大門的內（nèi）部起升鎖每月（yuè）檢查一次，發現脫落或斷裂，及時維（wéi）修。

鋼（gāng）絲繩使用的壽命不得超過5年，每年檢查1次，發現損壞，立即進行更換

6.安全事項

大門升起時應該了解進去工件的高度，而（ér）後根據立柱上的標尺開到相應高度，不得在（zài）不了解（jiě）工件高度的情況下開啟大門，否則將造成對大門的碰撞（zhuàng）。

經常檢查大門的升降（jiàng）情況，及時調整其升機構上的高（gāo）度限（xiàn）位（wèi）器，經常檢查大門的安全（quán）鎖的開（kāi）、閉（bì）情（qíng）況。

起升鎖和滑輪的結合麵、齒輪（lún）之間的（de）結合麵應經常（cháng）檢查，並及時給予調整。

大門在升降（jiàng）時（shí），不能有操作人員站在大門下麵和禁止操作人員在大門下麵行走。

大門在升降時，禁止裝載小車和工件在下麵運行。

經常檢查（chá）大門的密封情況，發現損壞，立（lì）即補修。

十、昆山新（xīn）恒邦廠家支持定製（zhì）

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