加藥裝置說明
概述（shù）：
一體化溶解加藥裝置（zhì）是一種將粉狀藥劑（jì）配製（zhì）成一定濃度的藥液並將其準確投（tóu）加至（zhì）加藥（yào）點的先進的加藥（yào）係統（tǒng）。在本工程中用於汙（wū）泥脫水係統（tǒng）中高（gāo）分子聚合物(PAM)溶液的製備與投加，本套設備可同時供兩（liǎng）台DNY2000汙泥脫水機使用。 二、工作原理、係統組成及特（tè）點
工作（zuò）原理：
PAM幹粉聚合物由幹（gàn）粉投加（jiā）機的螺旋連續（xù）送出，在浸（jìn）潤裝置內與旋流狀水簾初步溶（róng）合。溶液製備過程是通過各個溶液箱逐步完成的，溶液（yè）箱之間相互隔開，確（què）保在每個溶液箱內達到最佳溶解時間和恒（héng）定的濃度，避免在（zài）預製混合槽和溶液儲存槽之間產生短流（liú）。
現場自動或遠程自動狀態時，自（zì）動配藥過程的實現通過液（yè）位計（jì）的信（xìn）號來進行。可使用的藥（yào）液缺（quē）少時，達低液位發訊，電氣自動控製，打開電（diàn）磁進水閥，同時啟動幹粉投加機（jī），溶液配置開始。
隨著配置溶液的增加，液位達到“高位”，配置過程自動停止，關閉幹粉投加機和進水電磁閥。攪拌機在現場自動或遠程自動狀態始終處於工作狀態，確保配置溶液的均勻（yún）、穩定（dìng），溶解充分和不積沉。
配置好的（de）溶液，用加藥泵送出，達到使用濃度要求。
在幹粉料鬥倉中設有（yǒu）低位的料位報警開關（guān），當幹粉料鬥中的（de）料（liào）位低時，發出聲光報警信號提醒（xǐng）操作人員加藥。在進（jìn）水管路上裝有減壓閥和電接點壓力表，當水壓低（dī）於設定值時，同樣發出聲（shēng）光報警信號提（tí）醒操作人員。當（dāng）幹粉料鬥中的料位低和水壓低時進水電磁閥和幹粉投加機不工作。
幹（gàn）藥投量及（jí）水量的多少均可設定，（幹藥投量通過（guò）變頻器調動，進水量通過手閥對比流量計設定）以（yǐ）獲得需要的（de）濃度。
該裝置設定後可（kě）按溶藥（yào）箱內液位高低實現高分子絮凝劑幹粉的自動投加，自動進水攪拌與稀釋後，定量連續投加（jiā），可以使得汙（wū）泥脫水過（guò）程不間（jiān）斷自（zì）動供藥，流量連續可調。
管路線路采用高強度塑料管有機結合，整齊、正規、暢通、無滲漏，耐腐蝕性優良。 係統組（zǔ）成：
該設備包括（kuò）粉劑料鬥及料位傳感器，電加熱器，定量加藥（yào）器,配藥罐及攪拌器, 儲藥罐, 投藥泵, 流量計, 靜態混合器和振（zhèn）動設備,及內（nèi）部管道, 閥門, 液位傳感器和控製盤。備槽體和溶藥係統的主要材質為AISI304不鏽鋼。稀釋設備的材質為黃銅或PVC塑料.
自動投料機：幹粉漏鬥（全密封結構）、料位計、電加熱器、無級調速驅（qū）動（dòng）器（變頻調速（sù））、定量給料螺旋。
初級潤濕單元：布水裝置、潤濕裝置
進水係統：手閥、減壓閥、電磁閥、轉子流量計、電接（jiē）點壓力表
分（fèn）散、熟化（huà）、儲存單元：槽體、攪（jiǎo）拌器、液位計、過濾網、排汙（wū）閥等
1、幹粉投加裝置
無極調整（zhěng）投加螺旋幹粉機：投加量3－9Kg/h（變頻調速）
發熱線圈：溫（wēn）控範轉40－60℃
功率:0.55Kw
2、槽體
槽體型式：三（sān）槽（cáo）式
第一槽：藥劑配製。收集（jí）定量的（de）來水及高分子絮凝劑幹粉或液體。
電磁閥（fá）（48V-50Hz）；流量計（0－6000L/h）
低（dī）速攪拌器：螺旋漿為2層，功率：1.1Kw，不鏽鋼304材質
第二槽：熟化槽，確保有一（yī）定時間給高分子絮凝劑溶（róng）液熟化。
低速攪拌器：螺（luó）旋漿為（wéi）2層，功率：1.1Kw不鏽鋼304材質
第三槽：儲存，熟化好的溶液在此存儲。
液位變送器：分高、低、超低液（yè）位（wèi）（需方提供），預留DN80法蘭接口。
特點
自動化程度高（gāo）：集自動配料、浸潤（rùn）溶解、投加於一體。保證化學藥劑的（de）分散均勻、熟化，精確計量。
安全可靠：係統出（chū）現故障後，會自動報警（jǐng）。單機自（zì）動（dòng）/遠程自動/就地手動切換（huàn）。
抗腐蝕性良好：采用不鏽鋼304材質，防腐效果良好。 五、電氣控製裝置
GTF一體化溶解加藥裝置配置集中式控製箱一台套，集中控（kòng）製幹粉投加機、攪拌機、進水電磁閥、恒（héng）溫加熱器、液位（wèi）計、料位計和壓力表等。
控製（zhì）係統具有自動（現場）、自動（遠控）和手（shǒu）動（現場）的功能。自動（現場）按本（běn）機係統設定的聯鎖程序運行，自動（遠控）時，成套裝置應按照係統自帶內部按程（chéng）序啟/停；現場手動（dòng）時，各（gè）設（shè）備（bèi）點動運行（háng）。
輸入/輸出（chū）信號為：
每台電機的運行/故障信號；
進（jìn）水電磁閥的開、關信號；
料位（wèi）計信號（hào）（無源閉（bì）合）；
變頻器運行4~20mA信號；
