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對密（mì）煉機的認識

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人氣：-發表時間：2015-09-02 09:45【大（dà）中小】

1.自動混煉（liàn）係統主要由上輔機、密煉機、下輔機組成

　　1.1.上輔機我見過的自動係統都（dōu）是青島高校軟控的主要由：A碳黑輸送，儲存輸送係統B碳黑配料、稱量、投料係統C油料輸送、儲存、稱量、注油係統（tǒng）D膠料倒開、稱量、投料係統E小料的輸（shū）送、儲存、稱量（liàng）、投料係統。

　　1.2.密煉機：上頂栓（shuān）、密煉室、轉子（剪切型、齧合型的見圖片有2棱4棱6棱）下頂栓、馬達（交流速度固定30轉/60轉（zhuǎn）和直流速度可以自動調節10-70轉）

　　1.3.下輔機：開煉機/TSR擠出機隔離劑水槽掛膠冷卻機收料裝置

　　2.混煉：

　　大家都知道書本上是（shì）這樣定義的：各種配合劑填充劑等（děng）混入生膠中製成質量均勻的煉（liàn）膠過程。混煉要求：1.保證（zhèng）製品有良好的物理機械性能（膠料分散要好）2.生膠要具有良好的加工性能。

　　混煉要求：生（shēng）產效率高（gāo），速度要快，消耗電能少，節省人力。

　　混煉剪切（qiē）力主要（yào）有：壓煉，捏煉、軸（zhóu）向（xiàng）轉切和橫向翻轉折疊

　　2.1混練的控製方法

　　a.時間控製沒有自（zì）動（dòng）係統的都是使用時間控製，方便簡（jiǎn）單，但無法兼顧混煉溫度變化和加料時（shí）間差。

　　b.溫度控製對溫（wēn）度抓取地方是下頂栓部位，但排（pái）膠容（róng）易導（dǎo）致溫度（dù）計壞掉，壽命短（duǎn），別的地方抓取溫度不準確（què），所以對溫度計靈敏度要求較高（gāo），混煉膠測溫較（jiào）困難。時間長短波動影響混練效果。

　　c.時間-溫度控製時間控製加（jiā）料時間溫度控（kòng）製排料時間。同一批次保證了了加料時間段，但是混煉時間有長有短，導致質量不穩定

　　d.控製確保不同批次間混煉膠質量均一穩定對（duì）測控儀器精密度要求較高，膠（jiāo）料門（mén）尼穩定，ML、MH較（jiào）穩定

　　後來又有時間-溫度控製等，但是我一（yī）般使用時（shí）間控製，試過和時間溫度控製因為機器不夠精密所（suǒ）以用的不多，後段工藝不需（xū）要這麽（me）高的要求，於時間-溫度-控製隻是在（zài）一個外資廠看過，並請教他們測試幾車門尼相差隻在（zài）2個。

　　2.2影響混練的因素

　　1.轉子：轉子的類型和棱數，棱（léng）數多剪切速度快，但是升熱高（gāo），縮短混（hún）煉時間，影響混煉質量。轉子類型影響，剪切型分散（sàn）區在轉子棱與密煉室之（zhī）間，受力範圍大而廣，剪切力大，效率（lǜ）高，混煉質量不錯。齧合型是分散區在兩個轉子之間，剪切力氣小，生熱低，混煉時間長分散效果較好。

　　2.上（shàng）頂栓壓力

　　上頂（dǐng）栓作用是將膠料保持在密煉室混煉工作區（qū）內，

　　壓力不足（zú）會引起膠料在密（mì）煉室壁和轉子表麵上滑動

　　適當壓力可減小物料內的空隙，增加接觸（chù）力

　　壓力大會使（shǐ）膠料溫度升（shēng）高，混煉功率增（zēng）

　　裝填容量不足，上頂栓壓力則不能充分發（fā）揮作用，膠料分（fèn）散不均

　　3.溫度

　　每種橡膠都有其混煉溫度範圍

　　生膠、補強劑（jì）、軟化劑的種類和用量決定混（hún）煉溫升狀況

　　在同一溫度下，混煉時間越長分（fèn）散越好

　　4.填充量

　　取決於密煉機自身之有效容積