密煉（liàn）機（jī）-煉膠行業（yè）的創新者（zhě）

 連續密煉機

我國密煉機發展狀況是：是空白，國產密煉（liàn）機逐步發（fā）展起來（lái）。隨著（zhe）不斷發展，密煉機行業將朝著“二大”、“二高”、“一低”方向發展（zhǎn），即大規格（大容量）、大功率，高速（sù）、高壓，單位能耗低。
一款具有特色的密煉機是（shì）由我公（gōng）司生（shēng）產（chǎn），因此這款密煉機被稱為“天美麻花星空MV高清免费观看（chí）機”它是在開煉機的基礎上發（fā）展起來的。1820年發明開煉機以（yǐ）後（hòu），橡膠工業（yè）發（fā）生了根本的轉變，由於開煉機存（cún）在許多缺（quē）點，比如勞動強度大，效率低，粉塵（chén）大等（děng），嚴重影（yǐng）響人（rén）的（de）身（shēn）體健康；自出現密煉（liàn）機後，在混煉過程中（zhōng）顯示了比開煉機具有（yǒu）的一係列優點，如混煉（liàn）時間短，生產效率高，操作容易，較好（hǎo）地（dì）克服粉塵飛揚，減少配（pèi）合劑的損失，勞動（dòng）條件，減輕勞動強度等。由於它在很大程度上是憑經驗發展起來的，因而在（zài）發展早期曾出現過塑（sù）煉效率低不能塑煉的說法，但已（yǐ）經為生產實踐所否定。
因此，密煉機的出現（xiàn）是煉膠機（jī）械的一項重（chóng）要成果，今仍然（rán）成為塑煉和混煉中的典型設備，並處（chù）於不斷發展完善中。據（jù）國外資料統計，在橡膠工業（yè）中有88％的膠料是由密煉機製造的，塑料、樹脂行業亦廣泛應用（yòng）密煉機。
　密煉機的（de）結（jié）構也在不斷發展。密煉機（jī）工作過程及整（zhěng）個機組的機械（xiè）化、自動（dòng）化水平也在不斷提高，采用了程序控製，現在大型（xíng）引進機台均采用計算機控製。總之，此種發展（zhǎn）是有利於強化混煉過程，提高機台效能（néng），減輕體力勞動和工作環境等。
　近年來，出現了轉（zhuǎn）速達80rpm甚更高的密煉機，亦有對工（gōng）藝（yì）和效能有廣泛適應性和處理手段的雙速、三（sān）速、變速密煉（liàn）機，也有轉（zhuǎn）子速比可調節（jiē）的密煉（liàn）機。其操作時間大大縮短（duǎn），從過去慢速機台的8～15min縮短（duǎn）1.5～3.5min，甚有的達1～1.5min（包括采用密煉法與補充混煉法配合的工藝過程（chéng）等）。