塑料由於具有生產成本低、可靈活設計、重量輕、質量好等優點而受到了容器製造商（shāng）們的（de）青睞。在零（líng）售貨架上，其感官質量也得到了消（xiāo）費者的追捧。因而，近幾年來，塑料容器在包裝領域（yù）的應用越來越廣泛。

塑料容器需求量的不斷擴大促使了容器製造商們不斷地將大量的資金投入到了技術的開發中，以不斷提高生產速度與產量，從而滿足定單的需求。據預測，塑料容器在市場的進一步普及會（huì）相應的引起（qǐ）另外一（yī）個趨勢（shì）性變化。即，塑料製造機械也就是吹塑等包（bāo）裝設備的需求將會迅猛增長。

塑料容（róng）器市場升溫推動（dòng）吹塑技術不斷革新傳統（tǒng）吹塑技術吹塑是空（kōng）心塑料物體（tǐ）成型的首要（yào）方法，它有三個基本技術：擠壓、注射與（yǔ）拉（lā）伸。擠壓吹塑通常用於大批量的應用中（zhōng）——每小時超過50000或60000的生產量（liàng）。塑料容器的重量通常超過12盎司。擠壓吹塑是食品（pǐn）包（bāo）裝的理想方法。而拉伸吹塑僅僅適於難以進行吹塑的水晶和（hé）可結晶聚合物，例如聚丙烯和聚乙烯對苯二酸鹽。

注射吹塑是為普及的一種方法。這種方法的優點主要有三個：，加工的容器不會有碎（suì）屑產（chǎn）生；，加工過程中的三個吹塑（sù）站保（bǎo）證了細容器壁與粗（cū）絲狀容器頸的（de）成型；第三，注射吹塑可以實現吹塑（sù）多種（zhǒng）容器。使用注射吹塑技術可以（yǐ）實現的容器壁厚度和高質量的（de）容器頸加工（gōng），它可以處理不能進行擠壓的聚合物（wù）。典（diǎn）型的應用包括醫藥、化妝品以及重量小（xiǎo）於（yú）12盎司的單服工件。

采用新技術的吹塑設備滿足市場需求。市場競爭的加劇也推（tuī）動著吹塑技術繼續向（xiàng）前發展。眾所周知，包裝市場的（de）競爭是（shì）非常激烈的（de），這驅使著包裝類消費品製造商（shāng）想方設法地設計出能夠提升品牌吸引力的產品。高產的吹塑設備是塑料容（róng）器製（zhì）造（zào）商比較青睞的產品之一，但（dàn）是高產的設備所包含（hán）的意義遠遠不止“較快的轉速”。

當用戶對一個（gè）工件進（jìn）行冷卻時，可以（yǐ）同時對另一（yī）個進行注射吹塑。正如消費者不斷地將他們的（de）需求傳達給（gěi）產品製造商以促使他們不斷進行技術創新並處於技術者的地位一（yī）樣，產品製造商們也會給包裝機械生產商提出更高的機械生產要求，這（zhè）樣也保（bǎo）證了（le）包裝機械生產商們的競（jìng）爭優勢。

多樣化的設備（bèi）已經足夠能滿足產品的設計需求了，整條成熟生產（chǎn）線的替換工作已經完全沒有必要了，現在所要做的隻是進行簡單的（de）機械重組。對（duì）於加侖瓶，消費者更傾向於（yú）容易方便的把手，這個需要進行擠壓吹塑；對於單服工件，拉伸（shēn）PET吹塑是的（de）方法（fǎ）；如果添加形狀奇特（tè）的收縮標簽時，積壓或拉伸吹塑都是可行的。

市場對於包裝（zhuāng）設備的（de）要求越（yuè）來越高，設（shè）備在達到實際的高速、與低保修的（de）同時，還（hái）要不斷的進行技術革（gé）新。塑料容器製造（zào）商也應該不斷地跟上這種趨勢的變化，這樣（yàng）才能不被市場所（suǒ）淘汰。